當(dāng)前位置：發(fā)布時(shí)間：2023-10-22 12:34 文字大?。? [ 大 中 小 ] 瀏覽次數(shù)：
近年來(lái)，我國(guó)加快數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略部署，全面推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能為代表的數(shù)字技術(shù)發(fā)揮重要作用。無(wú)錫是我國(guó)物聯(lián)網(wǎng)啟航之城，也是國(guó)家唯一的傳感網(wǎng)創(chuàng)新示范區(qū)。十四年產(chǎn)業(yè)深耕，一批物聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)發(fā)展典型案例涌現(xiàn)。聚焦物聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在2023物聯(lián)網(wǎng)博覽會(huì)召開(kāi)之際，新華社中國(guó)經(jīng)濟(jì)信息社推出系列案例解讀，旨在通過(guò)典型案例的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和推廣，助力物聯(lián)網(wǎng)更好賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”：打造多品種小批量 定制化“柔性供應(yīng)鏈”
隨著新一代信息技術(shù)飛速發(fā)展以及新消費(fèi)理念的興起，小單快反、彈性定制需求愈加迫切，尤其是在紡織服裝行業(yè)更為明顯。
作為國(guó)內(nèi)紡織服裝行業(yè)最具代表性的企業(yè)之一，江蘇紅豆互聯(lián)網(wǎng)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“紅豆”）聯(lián)合中國(guó)聯(lián)通，探索打造“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，構(gòu)建“5G+MEC”云邊協(xié)同能力，深度聚合產(chǎn)業(yè)鏈、設(shè)計(jì)、研發(fā)等資源，變以往低附加值發(fā)展模式為小批量、多品種、個(gè)性化、高附加值的定制生產(chǎn)模式，有效助力紡織服裝行業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
市場(chǎng)需求導(dǎo)向 倒逼行業(yè)創(chuàng)新升級(jí)
紡織服裝行業(yè)作為我國(guó)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期。
從市場(chǎng)需求來(lái)看，新消費(fèi)理念下，小批量、高頻次、多品類的快速交貨模式逐漸走上舞臺(tái)，基于流水線粗放式生產(chǎn)的大批量、低頻次和少品類的傳統(tǒng)服裝制造及商業(yè)模式無(wú)法快速適應(yīng)市場(chǎng)變化，亟待找到更“聰明”的生產(chǎn)方法。
從行業(yè)發(fā)展來(lái)看，隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)的深度融合，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加快調(diào)整，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式不斷涌現(xiàn)，企業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行。紡織服裝作為一種勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)也不例外。
位于無(wú)錫市錫山區(qū)的紅豆集團(tuán)作為紡織服裝頭部品牌，長(zhǎng)期深耕專業(yè)領(lǐng)域，致力于推進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)時(shí)尚化、品牌化、數(shù)字化、高端化、綠色化發(fā)展，已從1982年的20多名員工，發(fā)展成為擁有近3萬(wàn)名員工、2家主板上市公司、2個(gè)工業(yè)園區(qū)，產(chǎn)業(yè)涉及紡織服裝、橡膠輪胎、紅豆杉大健康、園區(qū)開(kāi)發(fā)四大領(lǐng)域的大型跨國(guó)企業(yè)，多年穩(wěn)居中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)前列。
立足行業(yè)需求，紅豆集團(tuán)旗下創(chuàng)新型科技企業(yè)江蘇紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司率先加快探索，聯(lián)合中國(guó)聯(lián)通開(kāi)發(fā)“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”?；谠撈脚_(tái)，紅豆自主研發(fā)5G量體倉(cāng)、5G無(wú)軌柔性智造以及智能標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制化量身裁衣、智能設(shè)計(jì)、柔性快捷生產(chǎn)和一站式服裝溯源，為消費(fèi)者帶來(lái)實(shí)體場(chǎng)景與技術(shù)相融的全新的消費(fèi)環(huán)境與購(gòu)物體驗(yàn)。
三大“良方”實(shí)現(xiàn) 個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)
立足個(gè)性化、時(shí)尚化、定制化及多元化的新消費(fèi)趨勢(shì)，依托于“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，紅豆自主研發(fā)出5G量體倉(cāng)、5G無(wú)軌柔性智造以及智能標(biāo)識(shí)服務(wù)三大模塊，覆蓋服裝個(gè)性化定制全過(guò)程，加速完成從“傳統(tǒng)紡織制造業(yè)”向“智慧紡織”的轉(zhuǎn)型。
服裝個(gè)性化定制前期，5G智能量體倉(cāng)融合服裝領(lǐng)域先進(jìn)的制版技術(shù)，以及激光3D量體和720度可視化量體技術(shù)，通過(guò)MEC云端的智能算法進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)標(biāo)定和融合，實(shí)現(xiàn)服裝個(gè)人定制30秒智能掃描、1分鐘個(gè)性定制、5分鐘自動(dòng)出版，7天成衣免費(fèi)配送到家，及時(shí)滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制需求。
在服裝個(gè)性化定制生產(chǎn)中，5G無(wú)軌柔性智造模塊采用AI智能自主學(xué)習(xí)和先進(jìn)預(yù)測(cè)算法，結(jié)合人、機(jī)、料、法等生產(chǎn)要素，在AI自動(dòng)學(xué)習(xí)工人技能和擅長(zhǎng)工序的基礎(chǔ)上，生成基于工人的技能雷達(dá)圖，自動(dòng)匹配最優(yōu)技能工人進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)單位時(shí)間內(nèi)的效能最大化。同時(shí)依托全球首創(chuàng)5G AGV機(jī)器人，每個(gè)工作站可以作為一個(gè)獨(dú)立單元完成特定任務(wù)，并與其他生產(chǎn)系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)等緊密結(jié)合，提高生產(chǎn)效率超20%。
對(duì)于消費(fèi)者側(cè)，定制用戶通過(guò)智能標(biāo)識(shí)服務(wù)系統(tǒng)的二維碼和鏈接實(shí)時(shí)跟蹤定制全流程，企業(yè)也可基于此第一時(shí)間解決消費(fèi)者需求，增加與消費(fèi)者之間的聯(lián)系和互動(dòng)，提高消費(fèi)者滿意率和體驗(yàn)度。
三大模塊應(yīng)用保障下，該方案在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)三大創(chuàng)新。一是用戶中心化，用戶由被動(dòng)接受標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品變?yōu)橹鲃?dòng)主導(dǎo)產(chǎn)品供給，出售產(chǎn)品由標(biāo)準(zhǔn)化變個(gè)性化，服務(wù)邊界由銷售部門變企業(yè)全部門。二是數(shù)據(jù)貫通化，實(shí)現(xiàn)了各業(yè)務(wù)部門一致性、協(xié)調(diào)性、準(zhǔn)確性，提高了企業(yè)整體協(xié)作水平。三是生產(chǎn)柔性化，提升了研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、原料供應(yīng)等環(huán)節(jié)的快速響應(yīng)和柔性切換能力。
軟硬件升級(jí) 開(kāi)啟“智慧紡織”新生態(tài)
把握紡織服裝行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)的新機(jī)遇，紅豆集團(tuán)圍繞紡織服裝行業(yè)智能化設(shè)備、數(shù)字化軟件優(yōu)化，加速以需求為導(dǎo)向的規(guī)?；葱枞嵝陨a(chǎn)創(chuàng)新升級(jí)，積極打造現(xiàn)代化綠色智能紡織生態(tài)圈。
規(guī)模化按需柔性生產(chǎn)，其本質(zhì)是根據(jù)消費(fèi)者的具體需求，運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)和思維實(shí)現(xiàn)服務(wù)、生產(chǎn)信息化、自動(dòng)化，其中穩(wěn)定高速的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境是必備基礎(chǔ)，傳統(tǒng)產(chǎn)線柔性化改造則是核心關(guān)鍵。
聚力工廠網(wǎng)絡(luò)創(chuàng)新升級(jí)，紅豆率先構(gòu)建適應(yīng)園區(qū)生產(chǎn)的5G專網(wǎng)，重點(diǎn)解決生產(chǎn)車間大容量、高負(fù)荷、信號(hào)覆蓋弱等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)“辦公域、生產(chǎn)域、互聯(lián)網(wǎng)域”全覆蓋，以更好滿足紅豆5G智能柔性工廠生產(chǎn)應(yīng)用需求。
聚力傳統(tǒng)產(chǎn)線改造升級(jí)，紅豆將AI、5G、AGV矩陣生產(chǎn)技術(shù)和柔性制造智能算法相結(jié)合。同時(shí)通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)，打通AGV調(diào)度系統(tǒng)和工廠MES系統(tǒng)，實(shí)時(shí)獲取5G AGV小車狀態(tài)，同時(shí)借助柔性產(chǎn)線調(diào)度系統(tǒng)的智能算法，有效實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源的高效調(diào)度和實(shí)時(shí)響應(yīng)。
以紅豆男裝襯衫車間和西服車間為例，車間在完成智能改造升級(jí)后，工廠單耗成本下降10%，生產(chǎn)效率提高20%，在制品減少30%，生產(chǎn)周期縮短30%。
據(jù)介紹，未來(lái)紅豆將進(jìn)一步完善升級(jí)方案，為用戶提供面料、款式、顏色選擇等更多個(gè)性化定制選項(xiàng)；建立數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，加強(qiáng)產(chǎn)品供應(yīng)鏈、生產(chǎn)線、質(zhì)量控制等數(shù)據(jù)收集、分析與預(yù)測(cè)，幫助企業(yè)及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況和市場(chǎng)變化。
來(lái)源：無(wú)錫日?qǐng)?bào)
